மெதுவாக உலர்த்தியதன் பின்னணியில் உள்ள உண்மை: மின்சார குண்டு வெடிப்பு உலர்த்தும் அடுப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் தவறான எண்ணங்கள்

மின்சார கட்டாய - காற்று உலர்த்தும் அடுப்புகள் ஆய்வகங்கள் மற்றும் தொழில்துறை உற்பத்தியில் ஒரு பொதுவான கருவியாகும். இருப்பினும், உலர்த்தும் அடுப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பல பயனர்கள் பெரும்பாலும் தவறான கருத்துக்களில் விழுகிறார்கள், இது செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனைத் தடுக்கும். இங்கே நான்கு முக்கிய தவறான எண்ணங்கள் மற்றும் அறிவியல் தீர்வுகள் உள்ளன:

1. சக்தி தவறான கருத்து: குறைந்த சக்தி என்பது ஆற்றல் சேமிப்பைக் குறிக்காது

குறைந்த சக்தி அதிக ஆற்றல் என்று பலர் நம்புகிறார்கள் - திறமையானவர்கள், ஆனால் இது அப்படி இல்லை. அதிகப்படியான குறைந்த வெப்ப சக்தி வெப்ப நேரத்தை கணிசமாக நீடிக்கிறது, இதன் விளைவாக ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு ஆற்றல் நுகர்வு அதிகரிக்கும். அதிகப்படியான அதிக சக்தி விரைவாக வெப்பமடையும் அதே வேளையில், இது எளிதில் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்பம், பெரிய வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் துரிதப்படுத்தப்பட்ட கூறு வயதானதை ஏற்படுத்தும். சரியான அணுகுமுறை பொருள் பண்புகள் (வெகுஜன மற்றும் குறிப்பிட்ட வெப்ப திறன் போன்றவை) மற்றும் செயல்முறை தேவைகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேவையான சக்தி வரம்பைக் கணக்கிடுவதோடு, ஆற்றல் கழிவுகளைத் தவிர்க்கும்போது நியாயமான வெப்ப விகிதத்தை உறுதி செய்யும் பொருத்தமான மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, உயர் - அடர்த்தி உலோக பாகங்களை செயலாக்க சுழற்சி நேரங்களைக் குறைக்க அதிக சக்தி தேவைப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் இலகுரக பிளாஸ்டிக் மாதிரிகளை செயலாக்க குறைந்த சக்தியுடன் கையாள முடியும்.

2. நிலையான வெப்பநிலை தவறான கருத்து: வெப்பநிலை சீரான தன்மை ஒரு நிலையான மதிப்புக்கு சமமாக இருக்காது

உபகரணங்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள வெப்பநிலை சீரான தன்மை பெரும்பாலும் மிக உயர்ந்த இயக்க வெப்பநிலையில் சோதனை முடிவுகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது (எ.கா., 200 டிகிரிக்கு 5 டிகிரிக்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ). உண்மையான இயக்க வெப்பநிலை இந்த வாசலுக்குக் கீழே விழுந்தால், காற்று ஓட்டம் குறைக்கப்பட்டதால் உண்மையான சீரான தன்மை மோசமடையக்கூடும். எனவே, ஒரு மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​உங்கள் வழக்கமான வெப்பநிலை வரம்பை நீங்கள் தெளிவாக அடையாளம் காண வேண்டும் மற்றும் அந்த வெப்பநிலை வரம்பிற்கு உண்மையான அளவிடப்பட்ட தரவை வழங்க உற்பத்தியாளரிடம் கோர வேண்டும். துல்லியமான சோதனைகளுக்கு, அறைக்குள் உள்ள பல்வேறு புள்ளிகளில் வெப்பநிலை வேறுபாடுகளை உண்மையான நேரத்தில் கண்காணிக்க பல வெப்பநிலை சென்சார்களுடன் அதை சித்தப்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

Iii. கட்டமைப்பு தவறான எண்ணங்கள்: டெஸ்க்டாப் வெர்சஸ் தளம்: தேவைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுப்பது

டெஸ்க்டாப் மாதிரிகள் ஒரு கிடைமட்ட காற்று குழாய் வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் சிறிய பணியிட அளவைக் கொண்டுள்ளன (23 எல் - 203 எல்), இது சிறிய மாதிரி தொகுதிகள் அல்லது வரையறுக்கப்பட்ட டெஸ்க்டாப் இடத்துடன் கூடிய பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. தரையிறங்கும் மாதிரிகள் செங்குத்து காற்று குழாய்களைப் பயன்படுத்துகின்றன -} தொகுதி (30l - 920L) சீரான காற்று விநியோகம் மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. எடுத்துக்காட்டாக, பல்கலைக்கழக கற்பித்தல் ஆய்வகங்கள் பெரும்பாலும் இயக்கத்தை எளிதாக்குவதற்காக டெஸ்க்டாப் மாதிரிகளைத் தேர்வு செய்கின்றன, அதே நேரத்தில் மின்னணு கூறு எரியும் சோதனை கோடுகள் தொடர்ச்சியான தொகுதி உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தரையிறக்கும் மாதிரிகளை விரும்புகின்றன.

IV. அளவுரு தவறான எண்ணங்கள்: துல்லியமான வெப்பநிலை வரம்பு தழுவல்

வெவ்வேறு பயன்பாட்டு காட்சிகள் கணிசமாக வேறுபட்ட வெப்பநிலை வரம்பு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன: வழக்கமான 150 டிகிரிக்கு கீழே உலர்த்துவதற்கு, RT +10 முதல் 250 டிகிரி வரை ஒரு அடிப்படை மாதிரி பொருத்தமானது. உயர் - வெப்பநிலை குணப்படுத்தும் செயல்முறைகளுக்கு (பீங்கான் சின்தேரிங் போன்றவை), RT +10 முதல் 300 டிகிரி வரை மேம்பட்ட மாதிரி, 150 டிகிரி முதல் 290 டிகிரி வரை தேவைப்படுகிறது. சிறப்பு பொருள் வெப்ப சிகிச்சைக்கு (வருடாந்திர சிறப்பு உலோகக்கலவைகள் போன்றவை) 100 முதல் 400 டிகிரி வரம்பைக் கொண்ட பிரத்யேக உயர் - வெப்பநிலை மாதிரி தேவைப்படுகிறது. பரந்த வெப்பநிலை வரம்பை கண்மூடித்தனமாகப் பின்தொடர்வது செலவுகளை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், தேவையற்ற செயல்பாடுகளின் காரணமாக உபகரணங்கள் ஸ்திரத்தன்மையையும் குறைக்கலாம்.

சுருக்கமாக, விஞ்ஞான தேர்வுக்கு நான்கு முக்கிய காரணிகளின் விரிவான கருத்தில் தேவைப்படுகிறது: சக்தி பொருத்தம், நிலையான வெப்பநிலை துல்லியம், கட்டமைப்பு வடிவம் மற்றும் வெப்பநிலை வரம்பு. உலர்த்தும் அடுப்பு உண்மையிலேயே உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தும் ஒரு முக்கிய உபகரணமாக மாறுகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு சூழ்நிலையை அடிப்படையாகக் கொண்ட டைனமிக் தேர்வுமுறை அவசியம்.