ஒரு பல்ஸ் வெற்றிட உலர்த்தி மற்றும் ஒரு வழக்கமான வெற்றிட உலர்த்தி இடையே உள்ள வேறுபாடுகள் என்ன?

I. பல்ஸ் வெற்றிட உலர்த்தியின் வரையறை
துடிப்பு வெற்றிட உலர்த்தி என்பது பாரம்பரிய வெற்றிட உலர்த்தியின் உயர்நிலை, மேம்படுத்தப்பட்ட பதிப்பு வெற்றிட உலர்த்தலின் பாரம்பரிய எதிர்மறை அழுத்தம் குறைந்த-வெப்பநிலை உலர்த்தலின் அடிப்படையில், இது துடிப்புள்ள வாயு ஊசி + துடிப்புள்ள வெற்றிட மாற்று சுழற்சியின் முக்கிய தொழில்நுட்பத்தை சேர்க்கிறது. ஒரு துடிப்புள்ள காற்றோட்டத்தை உருவாக்குவதற்கு, சீல் செய்யப்பட்ட உலர்த்தும் அறைக்குள் சுத்தமான வாயுவை அவ்வப்போது அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம், அது பொருள் மேற்பரப்பில் உள்ள வாயுப் படலத்தை உடைத்து, உள் ஈரப்பதத்தின் இடம்பெயர்வு மற்றும் ஆவியாதல் ஆகியவற்றை துரிதப்படுத்துகிறது. வெற்றிட எதிர்மறை அழுத்தத்தின் குறைந்த-வெப்பநிலை சூழலுடன் இணைந்து, இது "குறைந்த வெப்பநிலை + துடிப்புள்ள காற்றோட்டம்" என்ற இரட்டை நன்மைகளுடன் மிகவும் திறமையான உலர்த்தலை அடைகிறது. குறைந்த{11}}வெப்பநிலை{12}}அழிவு இல்லாத உலர்த்துதல், வேகமாக உலர்த்துதல், அதிக சீரான தன்மை மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு ஆகியவை இதன் முக்கிய பண்புகளாகும். இது கடினமான-உலர்ந்த, அதிக{16}}மதிப்பு-}சேர்க்க, மற்றும் அதிக{18}}தேவையான{18}}உலர்த்தும் கருவியாகும்.

இந்த உபகரணமானது வழக்கமான நிலையான வெற்றிட உலர்த்தியிலிருந்து மேம்படுத்தப்பட்ட மேம்படுத்தல் ஆகும், இது "குறைந்த-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு-ஆக்சிஜனேற்றம்,-சிதைவு மற்றும் பொருள் தரத்தைப் பாதுகாத்தல்" போன்ற வெற்றிட உலர்த்தலின் அனைத்து நன்மைகளையும் தக்க வைத்துக் கொண்டுள்ளது. அதே நேரத்தில், சீரற்ற உலர்த்துதல், உட்புற ஈரப்பதத்தை அகற்றுவதில் சிரமம் மற்றும் நீண்ட உலர்த்தும் சுழற்சிகள் போன்ற பாரம்பரிய வெற்றிட உலர்த்தலின் தொழில் வலி புள்ளிகளை இது தீர்க்கிறது. மருந்துகள், சிறந்த இரசாயனங்கள், உணவு மற்றும் புதிய பொருட்கள் போன்ற உயர்-தேவையான தொழில்களில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

II. ஒரு பல்ஸ் வெற்றிட உலர்த்தியின் முக்கிய கட்டமைப்பு கூறுகள் துடிப்பு வெற்றிட உலர்த்தியின் அமைப்பு பாரம்பரிய வெற்றிட உலர்த்தியை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மேலும் ஒரு துடிப்பு வாயு நிரப்புதல் அமைப்பு மற்றும் காற்றோட்ட விநியோக அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. முழு இயந்திரமும் ஒரு சிறிய அமைப்பு மற்றும் வலுவான சீல் உள்ளது. அனைத்து கூறுகளும் "வெற்றிடம், வெப்பமாக்கல், துடிப்பு வாயு நிரப்புதல் மற்றும் ஒடுக்கம் மீட்பு" ஆகிய நான்கு முக்கிய செயல்பாடுகளைச் சுற்றி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. முழு இயந்திரமும் சீல் செய்யப்பட்ட கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஒவ்வொரு முக்கிய கூறுகளும் கீழே விவரிக்கப்பட்டுள்ளபடி இன்றியமையாதவை:

சீல் செய்யப்பட்ட உலர்த்தும் அறை: முக்கிய இயக்கப் பகுதி, முக்கிய பகுதியானது 304/316L உணவு தரம்/மருந்தியல்-தர துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது, இது சிறந்த சீலிங் வழங்குகிறது. உள்நாட்டில், இது ஒரு மெட்டீரியல் ட்ரே ரேக், ஏர்ஃப்ளோ டிஃப்பியூசர் மற்றும் வழிகாட்டி காற்று குழாய்களை உள்ளடக்கியது, இது துடித்த காற்றோட்டம் பொருள் மேற்பரப்பை சமமாக உள்ளடக்குகிறது. அறையானது அழுத்தம்-எதிர்ப்பு, வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு, மற்றும் அரிப்பை{8}}எதிர்ப்பு, பல்வேறு பொருட்களை உலர்த்துவதற்கு ஏற்றது.

வெற்றிட பம்பிங் சிஸ்டம்: வெற்றிட பம்ப் (ரோட்டரி வேன் பம்ப்/ரூட்ஸ் பம்ப்), வெற்றிட வால்வுகள், வெற்றிட அழுத்த அளவீடுகள் மற்றும் வெற்றிட குழாய்கள் ஆகியவை அடங்கும். அறையிலிருந்து காற்று மற்றும் நீராவியை பிரித்தெடுப்பதற்கு இது பொறுப்பாகும், இது ஒரு நிலையான எதிர்மறை அழுத்த வெற்றிட சூழலை உருவாக்குகிறது. அதே நேரத்தில், இது "வாக்யூமிங்-வாயு நிரப்புதல்" சுழற்சியை முடிக்க துடிப்பு அமைப்புடன் செயல்படுகிறது, இது குறைந்த-வெப்பநிலை உலர்த்தலை அடைவதற்கு அடிப்படையாகும்.

பல்ஸ் கேஸ் சப்ளை சிஸ்டம்: துடிப்பு வெற்றிட உலர்த்தியின் முக்கிய கூறு, சுத்தமான வாயு மூல (நைட்ரஜன்/அமுக்கப்பட்ட காற்று/மந்த வாயு), துடிப்பு வால்வுகள், எரிவாயு விநியோக குழாய்கள் மற்றும் காற்றோட்டத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வுகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது வாயு வழங்கல் அதிர்வெண், அழுத்தம் மற்றும் கால அளவை துல்லியமாக அமைக்க அனுமதிக்கிறது, அதிவேக துடிப்புள்ள காற்றோட்டத்தை உருவாக்க வெற்றிட அறைக்குள் சுத்தமான வாயுவை அவ்வப்போது அறிமுகப்படுத்துகிறது, இது சாதாரண வெற்றிட உலர்த்திகளிலிருந்து வேறுபடுத்தும் முக்கிய அம்சமாகும்.

வெப்பமூட்டும் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: பிரதான அமைப்புகள் வெப்பமூட்டும் ஊடகமாக மின்சாரம், நீராவி அல்லது வெப்ப எண்ணெயைப் பயன்படுத்தி ஜாக்கெட் சூடாக்குதல்/சுருள் சூடாக்கத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது துல்லியமான வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது (சுற்றுப்புற வெப்பநிலையிலிருந்து 100 டிகிரி வரை சரிசெய்யக்கூடியது, 40-80 டிகிரியில் இருந்து குறைந்த{2}}வெப்பநிலை இயக்கத்தில் கவனம் செலுத்துகிறது), இறந்த மண்டலங்கள் இல்லாமல் சீரான வெப்பத்தை உறுதி செய்கிறது. ஒரு அறிவார்ந்த வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தியுடன் இணைந்து, இது துல்லியமான மற்றும் நிலையான வெப்பநிலையை அடைகிறது, பொருட்களின் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட உயர் வெப்பநிலை சரிவை தடுக்கிறது.

ஒடுக்கம் மற்றும் மீட்பு அமைப்பு: ஒரு மின்தேக்கி மற்றும் கரைப்பான் சேகரிப்பு தொட்டி ஆவியாக்கப்பட்ட ஈரப்பதம் மற்றும் கரிம கரைப்பான் நீராவிகளை திரவ வடிவில் ஒடுக்கி, சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைத் தடுக்கிறது மற்றும் மதிப்புமிக்க கரைப்பான்களின் மீட்பு மற்றும் மறுபயன்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது, உற்பத்தி செலவைக் குறைக்கிறது மற்றும் கரைப்பான்கள் கொண்ட பொருட்களின் உலர்த்துதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

நுண்ணறிவு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: PLC கட்டுப்பாட்டு கேபினட் + தொடுதிரை, வெற்றிட நிலை, வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை, துடிப்பு அதிர்வெண், வாயு நிரப்புதல் நேரம் மற்றும் மொத்த உலர்த்தும் நேரம் போன்ற அனைத்து அளவுருக்களின் ஒரு பொத்தான் அமைப்பை அனுமதிக்கிறது. முழு தானியங்கு செயல்பாடு, நேரத்துடன் தொடங்குதல்/நிறுத்தம், தானியங்கி அழுத்தம் நிவாரணம் மற்றும் தவறான அலாரங்களை ஆதரிக்கிறது. கவனிக்கப்படாத செயல்பாட்டிற்காக சில மாதிரிகள் தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளில் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம், வசதியான மற்றும் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன.

துணை அமைப்பு: முத்திரைகள், அழுத்தம் நிவாரண பாதுகாப்பு வால்வு, தீவனம்/வெளியேற்ற துறைமுகம் மற்றும் கசடு வெளியேற்றும் துறைமுகம். முத்திரைகள் பாதிக்கப்படக்கூடிய கூறுகள், அவை அறை வெற்றிட நிலை மற்றும் துடிப்பு விளைவை நேரடியாக பாதிக்கின்றன, மேலும் அவை தினசரி பராமரிப்பின் முக்கிய மையமாகும்.

III. பல்ஸ் வெற்றிட உலர்த்தியின் முக்கிய செயல்பாட்டுக் கொள்கை
துடிப்பு வெற்றிட உலர்த்தியின் மையமானது "வெற்றிட குறைந்த-வெப்பநிலை வெப்பமாக்கல் + கால இடைவெளியில் துடிப்பு வாயு நிரப்புதல்" ஆகியவற்றின் மாற்று சுழற்சி உலர்த்தும் செயல்முறையாகும். முழு செயல்முறையும் குறைந்த-வெப்பநிலை, சீல் செய்யப்பட்ட சூழலில், ஆக்சிஜனேற்றம், தூசி மற்றும் கரைப்பான் ஆவியாதல் ஆகியவற்றை நீக்குகிறது. பாரம்பரிய வெற்றிட உலர்த்திகளுடன் ஒப்பிடுகையில், இது துடிப்புள்ள காற்றோட்டத்திலிருந்து பயனடைகிறது. உலர்த்தும் செயல்முறை நான்கு முக்கிய படிகளைக் கொண்டுள்ளது, தேவையான நிலைக்கு பொருள் உலர்த்தப்படும் வரை தொடர்ந்து மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. கொள்கை தெளிவானது மற்றும் புரிந்துகொள்ள எளிதானது:

ஏற்றுதல் மற்றும் சீல் செய்தல்: உலர்த்த வேண்டிய பொருள் உலர்த்தும் அறையின் மெட்டீரியல் ட்ரேயில் சமமாக பரவுகிறது. அறைக் கதவு மூடப்பட்டு சீல் வைக்கப்பட்டு காற்றுப் புகாத தன்மையை உறுதிசெய்து, வெற்றிட நிலை மற்றும் துடிப்பு விளைவைப் பாதிக்கக்கூடிய கசிவைத் தடுக்கிறது.

வெற்றிடமாக்கல் + குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பமாக்கல் அதே நேரத்தில், அறைக்கு மென்மையான வெப்பத்தை மாற்ற வெப்பமாக்கல் அமைப்பு செயல்படுத்தப்படுகிறது. பொருள் மேற்பரப்பில் ஈரப்பதம்/கரைப்பான் குறைந்த வெப்பநிலையில் மெதுவாக ஆவியாகத் தொடங்குகிறது. இந்த கட்டத்தில், பொருள் மேற்பரப்பில் ஒரு "எரிவாயு படம்" உருவாகிறது. இது பாரம்பரிய வெற்றிட உலர்த்தலின் இடையூறாகும்-வாயுப் படலம் பொருளின் உள் அடுக்கில் இருந்து ஈரப்பதத்தை தொடர்ந்து ஆவியாக்குவதைத் தடுக்கிறது, இதன் விளைவாக மெதுவாக உலர்த்துதல் மற்றும் உள் அடுக்கு முழுமையடையாமல் உலர்த்தும்.

பல்ஸ் கேஸ் இன்ஜெக்ஷன் + ஏர்ஃப்ளோ பர்ஜிங் (கோர் ஸ்டெப்): அறை வெற்றிடமானது செட் மதிப்பை அடைந்ததும், துடிப்பு வாயு ஊசி அமைப்பு தானாகவே செயல்படும். துடிப்பு வால்வு அவ்வப்போது திறக்கப்பட்டு, சுத்தமான மந்த வாயு/நைட்ரஜனை வெற்றிட அறைக்குள் அறிமுகப்படுத்தி, அதிவேக துடிப்புள்ள காற்றோட்டத்தை உருவாக்குகிறது. காற்றோட்டமானது பொருள் மேற்பரப்பு முழுவதும் வேகமாக வீசுகிறது, உடனடியாக மேற்பரப்பு வாயுப் படலத்தை உடைத்து, பொருள் இடைவெளிகளை ஊடுருவி, பொருளின் உட்புறத்திலிருந்து மேற்பரப்புக்கு ஈரப்பதத்தின் விரைவான இடம்பெயர்வு மற்றும் ஆவியாதல் ஆகியவற்றை துரிதப்படுத்துகிறது. ஆவியாக்கப்பட்ட நீராவி பின்னர் வெற்றிட பம்ப் மூலம் அறையிலிருந்து விரைவாக பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது.

உலர்த்துதல் + இறக்குதல்: "வாக்யூமிங் → பல்ஸ் கேஸ் ஊசி → மீண்டும் வெற்றிடமாக்குதல் → மீண்டும் வாயு ஊசி" என்ற செட் அளவுருக்கள் மூலம் உபகரணங்கள் தொடர்ந்து சுழற்சி செய்கின்றன. குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் துடிப்புள்ள காற்றோட்டத்தின் ஒருங்கிணைந்த விளைவுகளின் கீழ் பொருளில் உள்ள ஈரப்பதம் விரைவாக அகற்றப்படுகிறது. பொருளின் ஈரப்பதம் செயல்முறை தரத்தை அடையும் போது, ​​கருவி தானாகவே வெப்பம் மற்றும் வெற்றிடத்தை நிறுத்துகிறது, வளிமண்டல அழுத்தத்திற்கு மெதுவாக அழுத்தத்தை குறைக்கிறது, அறை கதவைத் திறந்து, முழு உலர்த்தும் செயல்முறையையும் நிறைவு செய்கிறது.

IV. பல்ஸ் வெற்றிட உலர்த்திகளின் முக்கிய அம்சங்கள் (சாதாரண வெற்றிட உலர்த்திகளுடன் ஒப்பிடுவது உட்பட முக்கிய நன்மைகள்)

துடிப்பு வெற்றிட உலர்த்திகளின் மிகப் பெரிய மதிப்பு, சாதாரண வெற்றிட உலர்த்திகளின் அனைத்து நன்மைகளையும் தக்கவைத்துக்கொள்வதில் உள்ளது, அதே நேரத்தில் அவற்றின் வலி புள்ளிகள் அனைத்தையும் தீர்க்கும். பாரம்பரிய வெற்றிட உலர்த்திகள் மற்றும் சூடான காற்று உலர்த்திகள் ஒப்பிடுகையில், அவற்றின் நன்மைகள் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை, இது இந்த உபகரணத்தின் முக்கிய விற்பனை புள்ளியாகும். அனைத்து அம்சங்களும் தொழில்துறை உற்பத்தியின் உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அதிக முதல் குறைந்த வரை முன்னுரிமையின் வரிசையில் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன, முக்கிய நன்மைகள் உடனடியாகத் தெரியும்:

முக்கிய பிரத்தியேக நன்மைகள் (சாதாரண வெற்றிட உலர்த்திகளிலிருந்து அவற்றை வேறுபடுத்தும் முக்கிய சிறப்பம்சங்கள்)
மிக அதிக உலர்த்தும் திறன், உலர்த்தும் சுழற்சியை கணிசமாகக் குறைக்கிறது: துடிப்புள்ள காற்றோட்டமானது பொருளின் வாயுப் படலத்தை உடைத்து, ஈரப்பதம் இடம்பெயர்தல் மற்றும் ஆவியாதல் ஆகியவற்றை துரிதப்படுத்துகிறது. உலர்த்தும் நேரம் சாதாரண வெற்றிட உலர்த்திகளுடன் ஒப்பிடும்போது 40%~70% ஆகவும், சூடான காற்று உலர்த்திகளுடன் ஒப்பிடும்போது 60% அதிகமாகவும் குறைக்கப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, 10 மணிநேர சாதாரண வெற்றிட உலர்த்துதல் தேவைப்படும் பொருட்களுக்கு துடிப்பு உலர்த்தலுடன் 3-6 மணிநேரம் மட்டுமே தேவைப்படுகிறது, இது திறமையான தொழில்துறை வெகுஜன உற்பத்திக்கான சக்திவாய்ந்த கருவியாக அமைகிறது.

உள்ளேயும் வெளியேயும் ஈரப்பதத்தில் எந்த வித்தியாசமும் இல்லாமல் மிகவும் சீரான பொருள் உலர்த்துதல்: துடிப்புள்ள காற்றோட்டமானது பொருளின் முழு மேற்பரப்பிலும் சமமாக ஊடுருவி, பொருட்களுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிகளை ஊடுருவிச் செல்கிறது. இது தட்டின் மேல்/கீழ் அடுக்கு அல்லது பொருளின் மேற்பரப்பு/உள் அடுக்காக இருந்தாலும், ஈரப்பதம் ஒரே நேரத்தில் அகற்றப்பட்டு, பாரம்பரிய வெற்றிட உலர்த்தலில் "உலர்ந்த மேற்பரப்பு, ஈரமான உள் அடுக்கு, உலர்ந்த விளிம்புகள் மற்றும் ஈரமான மையம்" ஆகியவற்றின் சிக்கலை முழுமையாக தீர்க்கிறது. உலர்ந்த பொருள் சீரான ஈரப்பதம் மற்றும் சீரான தரம் கொண்டது.

பொருள் தரத்தின் இறுதிப் பாதுகாப்பிற்காக குறைந்த-வெப்பநிலை உலர்த்துதல்: வெற்றிடச் சூழலில் பொருளின் கொதிநிலை கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது. செயல்முறை முழுவதும் 40-80 டிகிரி குறைந்த வெப்பநிலையில் உலர்த்துதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. மந்த வாயு துடிப்பு நிரப்புதலுடன் இணைந்து, ஆக்ஸிஜனேற்றம், நிறமாற்றம், சிதைவு மற்றும் பொருளின் கார்பனைசேஷன் ஆகியவற்றைத் தடுக்க காற்று முற்றிலும் தனிமைப்படுத்தப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், இது பொருளின் பயனுள்ள கூறுகள், ஊட்டச்சத்துக்கள் மற்றும் செயலில் உள்ள மூலப்பொருள்களை இழக்காது, இது அனைத்து வெப்ப-உணர்திறன், எளிதில் ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் அதிக-மதிப்பு-சேர்க்கப்பட்ட பொருட்களுக்கும் ஏற்றதாக அமைகிறது.

யுனிவர்சல் கோர் நன்மைகள் (வெற்றிட உலர்த்திகளின் அனைத்து நன்மைகளையும், மேம்படுத்தல் மற்றும் மேம்படுத்தல்களுடன் தக்கவைத்தல்)
மிகவும் மாற்றியமைக்கக்கூடியது, மிகவும் கடினமான-உலர்ந்த பொருட்களுக்கு ஏற்றது: இது உணர்திறன், எளிதில் ஆக்சிஜனேற்றம், எளிதில் சிதைவு, எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும், அதிக நச்சு கரைப்பான்கள் கொண்ட பொருட்கள், கேக்கிங் வாய்ப்புள்ள பொருட்கள், மற்றும் சிறுமணி, தூள், செதில்கள், பிளாக் மற்றும் பேஸ்ட் வடிவங்களில் உள்ள பொருட்கள். இது குறிப்பாக மோசமான காற்று ஊடுருவக்கூடிய மற்றும்{4}}உள் ஈரப்பதத்தை (பாரம்பரிய சீன மருத்துவ சாறுகள், இரசாயன படிகங்கள் மற்றும் உணவுத் துகள்கள் போன்றவை) அகற்றுவது கடினம், சாதாரண உலர்த்திகளால் மாற்ற முடியாதது.

முற்றிலும் உலர்த்துதல், ஈரப்பதம் மிகக் குறைந்த தரத்திற்குக் கட்டுப்படுத்தக்கூடியது: இது பொருட்களின் ஈரப்பதத்தை 0.1% க்கும் குறைவாகக் குறைக்கலாம், இது மருந்துகள், நுண்ணிய இரசாயனங்கள் மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் போன்ற உயர் துல்லியத் தொழில்களின் கடுமையான உலர்த்துதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும். உலர்த்திய பிறகு, பொருள் கேக்கிங், ஒட்டுதல் மற்றும் உருமாற்றம் இல்லாமல், அதன் அசல் வடிவத்தை பராமரிக்கிறது.

எரிசக்தி-சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது, பசுமை உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கிறது: ① குறைந்த-வெப்பநிலை வெப்பமாக்கல் பயன்முறையானது சூடான காற்று உலர்த்திகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஆற்றல் நுகர்வு 30% க்கும் அதிகமாக குறைக்கிறது; ② மூடிய-அறை செயல்பாடு தூசி மற்றும் கரைப்பான் ஆவியாதல் மாசுபாட்டை நீக்குகிறது, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது; ③ ஆவியாக்கப்பட்ட கரைப்பான்கள் ஒரு ஒடுக்க அமைப்பு மூலம் மீட்டெடுக்கப்பட்டு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம், இதன் விளைவாக அதிக வளப் பயன்பாடு கிடைக்கும்; ④ துடிப்பு வாயு நிரப்புதல் குறைந்த-அழுத்தம், சிறிய{5}}அளவு வாயு நிரப்புதல், ஆற்றல் நுகர்வு அதிகரிக்காமல், மேலும் உலர்த்தும் நேரத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது.

நிலையான செயல்பாடு, வசதியான செயல்பாடு மற்றும் எளிய பராமரிப்பு: PLC அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அனைத்து அளவுருக்களின் ஒரு-பொத்தான் அமைப்பை அனுமதிக்கிறது, முழு தானியங்கு செயல்பாடு மற்றும் கைமுறை மேற்பார்வை தேவையில்லை; உபகரணங்கள் எளிதில் சேதமடையாத சிக்கலான பகுதிகள் இல்லாமல் ஒரு சிறிய அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, முத்திரைகளை மாற்றுவது மற்றும் அறையை அவ்வப்போது சுத்தம் செய்வது மட்டுமே தேவைப்படுகிறது, இதன் விளைவாக மிகக் குறைந்த தோல்வி விகிதம் மற்றும் குறைந்த கைமுறை பராமரிப்பு செலவுகள்.

அதிக-ஆபத்தான பொருட்களுக்கு ஏற்ற உயர் பாதுகாப்பு காரணி: மூடிய வெற்றிட சூழல் + மந்த வாயு நிரப்புதல் திறந்த தீப்பிழம்புகள் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையை நீக்குகிறது, எரியக்கூடிய, வெடிக்கும், நச்சு மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் இரசாயனப் பொருட்களைப் பாதுகாப்பாக உலர்த்துதல், மூலத்தில் உள்ள பாதுகாப்பு அபாயங்களை நீக்குதல் மற்றும் இரசாயன மற்றும் மருந்துப் பொருட்களில் பாதுகாப்புத் தரங்களுக்கு இணங்குதல்.

V. பல்ஸ் வெற்றிட உலர்த்திகள் மற்றும் சாதாரண வெற்றிட உலர்த்திகள் இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடுகள் (முக்கிய புள்ளிகள், ஒரு பார்வையில் தெளிவானது)
ஒப்பீட்டு பரிமாணங்கள்
பல்ஸ் வெற்றிட உலர்த்தி
சாதாரண வெற்றிட உலர்த்தி
முக்கிய தொழில்நுட்பம்
வெற்றிட குறைந்த வெப்பநிலை + பல்ஸ் காற்று வழங்கல்
காற்றோட்டம் சுத்திகரிப்பு
வெற்றிட குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பமாக்கல் மட்டுமே, காற்று விநியோக அமைப்பு இல்லை
உலர்த்தும் கொள்கை
காற்று படம் உடைந்துவிட்டது, ஈரப்பதம் உள்ளேயும் வெளியேயும் ஒரே நேரத்தில் ஆவியாகிறது. காற்றுத் திரைப்படத் தடையின் காரணமாக, ஈரப்பதம் முதலில் மேற்பரப்பில் ஆவியாகி, பின்னர் உள் அடுக்குக்கு இடம்பெயர்கிறது. அதிக உலர்த்தும் திறன், குறுகிய சுழற்சி நேரம். குறைந்த உலர்த்தும் வீதம் (40%-70%), நீண்ட உலர்த்தும் சுழற்சி, உள் அடுக்குப் பொருட்களை மெதுவாக உலர்த்துதல், மிகவும் சீரான உலர்த்துதல், உள்ளேயும் வெளியேயும் ஈரப்பதத்தில் எந்த வித்தியாசமும் இல்லை, ஆனால் மோசமான ஒட்டுமொத்த செயல்திறன், மேற்பரப்பு வறட்சி மற்றும் உள் ஈரத்தன்மைக்கு ஆளாகிறது. இதற்கு ஏற்றது:-கடினமான-உலர்ந்த, மோசமாக ஊடுருவக்கூடிய, அதிக{11}}பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள்; நல்ல ஊடுருவக்கூடிய மற்றும் எளிதில் உலர்த்தும் வழக்கமான பொருட்களுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது. குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, குறுகிய உலர்த்தும் நேரம், குறைந்த வெப்பநிலை, அதிக ஆற்றல் திறன், நீண்ட உலர்த்தும் நேரம், அதே பொருளுக்கு அதிக ஆற்றல் நுகர்வு. பொருந்தக்கூடிய சூழ்நிலைகள்: அதிக-தேவை, அதிக-மதிப்பு-சேர்க்கப்பட்டது, பெரிய-அளவிலான தொழில்துறை உற்பத்தி; சிறிய-தொகுதி, குறைந்த தேவையுடைய வழக்கமான பொருள் உலர்த்துதல்.

VI. பல்ஸ் வெற்றிட உலர்த்திகளின் பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள் மற்றும் முக்கிய பயன்பாட்டுத் தொழில்கள்
துடிப்பு வெற்றிட உலர்த்திகள் உயர்-இறுதி வெற்றிட உலர்த்தும் கருவியாகும், இது "உயர் செயல்திறன், சீரான தன்மை, குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் -அழிவு இல்லாத செயல்பாடு" ஆகியவற்றை வலியுறுத்துகிறது. சாதாரண வெற்றிட உலர்த்திகளை விட உபகரணங்களின் விலை சற்று அதிகமாக இருந்தாலும், உலர்த்தும் திறன் மற்றும் பொருளின் தரம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஒட்டுமொத்த செலவு{3}}செலவு மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. பொருள் உலர்த்துவது மிகவும் கடினம், அதன் நன்மைகள் நிரூபிக்கப்படுகின்றன. இது மருந்துகள் மற்றும் நுண்ணிய இரசாயனங்கள் போன்ற தொழில்களுக்கு இன்றியமையாத உபகரணமாகும், அதிக-தேவையான தொழில்களின் முக்கிய தேவைகளை உள்ளடக்கிய அதிக இலக்கு பயன்பாட்டு காட்சிகள்.

முக்கிய பொருத்தமான உலர்த்தும் பொருட்கள்:

மருந்துகள் (கோர் மெயின்ஸ்டே): பாரம்பரிய சீன மருத்துவ சாறுகள், பாரம்பரிய சீன மருத்துவத்தின் தயாரிக்கப்பட்ட துண்டுகள், பாரம்பரிய சீன மருத்துவத்தின் துகள்கள், மேற்கத்திய மருத்துவத்திற்கான மூலப்பொருட்கள், உயிரியல் முகவர்கள், மருந்து துணை பொருட்கள், சுகாதார தயாரிப்புகளுக்கான சாறுகள், தடுப்பூசி இடைநிலைகள். இந்த பொருட்கள் பெரும்பாலும் வெப்ப{1}}உணர்திறன் கொண்டவை, குறைந்த-வெப்பநிலை செயல்பாடு மற்றும் ஒரே மாதிரியான உலர்த்துதல் தேவைப்படுகிறது.
நுண்ணிய இரசாயனங்கள்: சாயங்கள், நிறமிகள், பூச்சுகள், பசைகள், பிசின்கள், பூச்சிக்கொல்லி இடைநிலைகள், வினையூக்கிகள், இரசாயன படிகங்கள், தூள் சேர்க்கைகள். இந்த பொருட்கள் எளிதில் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் சிதைந்துவிடும், மேலும் சில கரைப்பான்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, முழுமையான உலர்த்துதல் மற்றும் கரைப்பான் மீட்பு தேவைப்படுகிறது.
உணவுக்கு ஏற்ற பொருட்கள்: உறைய வைக்கும்-உலர்ந்த பழங்கள் மற்றும் காய்கறி பொடிகள், உலர்ந்த பழங்கள், இறைச்சி பொருட்கள், உலர்ந்த நீர்வாழ் பொருட்கள், சுவையூட்டிகள் மற்றும் புரோபயாடிக் மூலப்பொருட்கள். இந்த பொருட்களுக்கு குறைந்த-சத்துக்கள் மற்றும் சுவையின் வெப்பநிலை பாதுகாப்பு தேவைப்படுகிறது, மேலும் அவை மோசமடையவோ அல்லது நிறமாற்றமோ செய்யக்கூடாது.

புதிய பொருட்கள்: கிராபீன், நானோ பொருட்கள், பீங்கான் பொடிகள், லித்தியம் பேட்டரி மூலப்பொருட்கள் மற்றும் குறைக்கடத்தி பொருட்கள். இந்த பொருட்களுக்கு முழுமையான உலர்த்துதல், அசுத்தங்கள் மற்றும் மாசுபாட்டிலிருந்து சுதந்திரம் மற்றும் மிகக் குறைந்த ஈரப்பதம் தேவைப்படுகிறது.

பிற பொருட்கள்: அதிக-பாகுத்தன்மை பேஸ்ட்கள், எளிதில் திரட்டப்பட்ட சிறுமணி பொருட்கள் மற்றும் மோசமாக ஊடுருவக்கூடிய கட்டிகள். இந்த பொருட்கள் சாதாரண வெற்றிட உலர்த்திகளின் "பலவீனமான புள்ளி", ஆனால் துடிப்பு-வகை உலர்த்திகளுக்கு சாதகமாக இருக்கும்.

முக்கிய பயன்பாட்டுத் தொழில்கள்: உலர்த்தும் திறன், பொருள் தரம் மற்றும் உலர்த்தும் சீரான உயர் தேவைகள் கொண்ட தொழில்களில் முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முக்கிய பகுதிகளில் மருந்துகள், சிறந்த இரசாயனங்கள், உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் புதிய பொருட்கள் ஆகியவை அடங்கும். இரண்டாம் நிலை தொழில்களில் எலக்ட்ரானிக்ஸ், உலோகம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஆகியவை அடங்கும். இது உயர்நிலை உலர்த்துதல் தேவைகளுக்கு-விருப்பமான உபகரணமாகும்.

முக்கிய பயன்பாட்டுத் தொழில்கள்:VII. பல்ஸ் வெற்றிட உலர்த்திகளுக்கான தினசரி செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்

தினசரி செயல்பாட்டின் முக்கிய புள்ளிகள் (பாதுகாப்பு + செயல்திறன், முதன்மை)
பொருட்களை ஏற்றும் போது, ​​அவை மிதமான அடுக்கு தடிமன் கொண்ட தட்டில் சமமாக பரப்பப்பட வேண்டும் (2-5cm பரிந்துரைக்கப்படுகிறது). உலர்த்தும் சீரான தன்மையை பாதிக்கும் வகையில், பருப்பு காற்றோட்டம் பொருளை ஊடுருவி தோல்வியடைவதைத் தடுக்க அதிகப்படியான அடுக்குதல் தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.
உலர்த்துவதற்கு முன், அறை முத்திரைகள் ஒருமைப்பாட்டை சரிபார்க்க வேண்டும் மற்றும் காற்று கசிவைத் தடுக்க கதவு இறுக்கமாக மூடப்பட வேண்டும். இல்லையெனில், போதுமான வெற்றிடம் மற்றும் மோசமான துடிப்பு காற்று வழங்கல் ஏற்படும், நேரடியாக உலர்த்தும் திறனை பாதிக்கும்.
துடிப்பு காற்று வழங்கல் மூலமானது சுத்தமான மற்றும் உலர்ந்த மந்த வாயு/நைட்ரஜனாக இருக்க வேண்டும். பொருள் மாசுபடுவதைத் தவிர்க்க, தூசி- அல்லது ஈரப்பதம்-அமுக்கப்பட்ட காற்றைக் கொண்டிருப்பது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
காற்று விநியோக அழுத்தம் மற்றும் அதிர்வெண் பொருள் பண்புகளுக்கு ஏற்ப அமைக்கப்பட வேண்டும். தூள் பொருட்களுக்கான காற்று விநியோக அழுத்தத்தைக் குறைத்து, கட்டியான பொருட்களுக்கு சரியான முறையில் அதிகரிக்கவும்.
பொருள் பண்புகளுக்கு ஏற்ப வெப்ப வெப்பநிலை கண்டிப்பாக அமைக்கப்பட வேண்டும். வெப்ப-உணர்வுப் பொருட்களுக்கு (மருந்து மூலப்பொருட்கள் போன்றவை), வெப்பநிலையை 40-60 டிகிரியில் கட்டுப்படுத்தவும் ; வழக்கமான பொருட்களுக்கு, வெப்பநிலையை [காணாமல் போன தகவல்] . 60-80 டிகிரியில் கட்டுப்படுத்தவும், அதிக வெப்பம் கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, ஏனெனில் இது பொருள் சிதைவை ஏற்படுத்தக்கூடும்; உலர்த்திய பிறகு, அறைக் கதவைத் திறப்பதற்கு முன், அழுத்தம் மெதுவாக வளிமண்டல அழுத்தத்திற்கு வெளியிடப்பட வேண்டும். காற்றோட்டம் தாக்கம் மற்றும் பொருள் சிதறல் தவிர்க்க, மற்றும் உபகரணங்கள் சேதம் இருந்து அறைக்குள் அதிகப்படியான அழுத்தம் வேறுபாடு தடுக்க வெற்றிடத்தின் கீழ் நேரடியாக கதவை திறக்க வேண்டாம்; கரைப்பான்களைக் கொண்ட பொருட்களை உலர்த்தும் போது, ​​திறம்பட கரைப்பான் மீட்டெடுப்பை உறுதி செய்வதற்கும் கரைப்பான் ஆவியாதல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைத் தடுப்பதற்கும் முன்னதாகவே ஒடுக்க மீட்பு அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.

தினசரி பராமரிப்புப் புள்ளிகள் (ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும், தோல்வி விகிதத்தைக் குறைக்கவும்)

வெற்றிட அமைப்பு பராமரிப்பு: வெற்றிட பம்ப் எண்ணெய் நிலை மற்றும் தரத்தை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்; எண்ணெய் மேகமூட்டமாக இருந்தால் உடனடியாக மாற்றவும்; வெற்றிட செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக வெற்றிட பம்ப் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு இயக்கப்பட்ட பிறகு வடிகட்டி உறுப்பை சுத்தம் செய்யவும்;

பல்ஸ் சிஸ்டம் பராமரிப்பு: அடைப்பைத் தடுக்க துடிப்பு வால்வு மற்றும் எரிவாயு விநியோகக் கோடுகளைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள்; துடிப்பு வால்வின் சீல் செயல்திறனை சரிபார்க்கவும்; நிலையான துடிப்பு வாயு விநியோக அழுத்தத்தை உறுதிப்படுத்த கசிவு கண்டறியப்பட்டால், வால்வு மையத்தை உடனடியாக மாற்றவும்;

சீலிங் கூறு பராமரிப்பு: அறையின் சீல் வளையங்கள் மற்றும் வெற்றிட வால்வு கேஸ்கட்கள் பாதிக்கப்படக்கூடிய பாகங்கள்; வயோதிகம் மற்றும் சிதைவைத் தொடர்ந்து சரிபார்த்து, பிரச்சனைகள் கண்டறியப்பட்டால் உடனடியாக அவற்றை மாற்றவும். அறையின் வெற்றிட அளவை உறுதி செய்வதற்கு இது மிகவும் முக்கியமானது;

ஹீட்டிங் சிஸ்டம் பராமரிப்பு: ஹீட்டிங் ஜாக்கெட் / ஸ்கேல் மற்றும் கிரீஸ் சுருள்களை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்வது வெப்ப செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது; மின்சார வெப்பமூட்டும் மாதிரிகளுக்கு, வெப்பமூட்டும் கூறுகளை தவறாமல் சரிபார்க்கவும், மற்றும் நீராவி வெப்பமூட்டும் மாதிரிகளுக்கு, குழாய்களில் அடைப்புகளை சரிபார்க்கவும்;
குழியை சுத்தம் செய்தல்: ஒவ்வொரு உலர்த்தும் சுழற்சிக்கும் பிறகு, உலர்த்தும் அறை மற்றும் மெட்டீரியல் ட்ரேயின் உட்புறத்தை உடனடியாக சுத்தம் செய்யவும் துருப்பிடிக்காத எஃகு அறைகளுக்கு வலுவான அமிலம் மற்றும் காரம் சுத்தம் செய்யும் முகவர்கள் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளன;
உபகரண சேமிப்பு: நீண்ட காலத்திற்கு சேவையில் இல்லாத உபகரணங்களுக்கு, அறையிலிருந்து ஈரப்பதத்தை வடிகட்டவும், அதை சுத்தம் செய்யவும், அறைக்கு சீல் வைக்கவும், துரு{0}}தடுப்பு எண்ணெய் தடவி, அரிப்பைத் தடுக்க- உலர்ந்த, நன்கு காற்றோட்டமான சூழலில் சேமிக்கவும்.